SST MEGAFLOW : La filtration d'air ultime pour les machines CNC
Introduction
Le maintien d'un air propre et d'une pression d'air adéquate est essentiel pour la performance et la longévité des machines à commande numérique. Le système de filtration et de régulation à 3 étages SST MEGAFLOW est conçu pour fournir de l'air propre et une pression optimale aux machines à commande numérique, garantissant ainsi l'efficacité et prolongeant la durée de vie de votre équipement.
Vue d'ensemble de la filtration en 3 étapes
Le système SST MEGAFLOW utilise un processus de filtration en trois étapes pour améliorer la qualité de l'air. Il comprend des pré-filtres, des filtres HEPA et des filtres à charbon actif. Ces composants capturent la poussière, les particules fines et les gaz nocifs, garantissant un air propre dans l'espace de travail et protégeant les machines à commande numérique.
- Étape 1 : Préfiltre : Capture les plus grosses particules telles que la poussière et les débris.
- Étape 2 : Filtre HEPA : Élimine 99,97 % des particules fines, améliorant ainsi la pureté de l'air.
- Étape 3 : Filtre à charbon actif : Absorbe les vapeurs d'huile et les odeurs.
L'importance de la filtration de l'air pour les machines à commande numérique
La filtration de l'air est essentielle pour protéger les machines à commande numérique de la poussière et des contaminants susceptibles de nuire à leurs performances. Une filtration correcte réduit l'usure, prolonge la durée de vie de la machine et garantit la sécurité de l'opérateur en maintenant un espace de travail propre.
Impact des contaminants sur les performances des machines
Les contaminants tels que la poussière, les copeaux métalliques et le brouillard d'huile peuvent dégrader les performances de la CNC, ce qui entraîne des coûts de maintenance et des temps d'arrêt plus élevés. Le système SST MEGAFLOW aide à éliminer ces polluants, réduisant ainsi le besoin de réparations fréquentes et améliorant l'efficacité.
Étude de cas : Réduction des coûts de maintenance
Dans une grande installation d'usinage, l'introduction d'un système de filtration avancé a permis de réduire de 30 % la fréquence de la maintenance et les temps d'arrêt, démontrant ainsi la rentabilité d'un environnement de travail propre.
Étape 1 : Pré-filtrage
Le pré-filtre capture les plus grosses particules avant qu'elles n'atteignent les filtres plus fins, ce qui prolonge la durée de vie de l'ensemble du système et améliore la qualité de l'air.
Étape 2 : Filtre coalescent
Le filtre coalescent élimine les aérosols liquides et les vapeurs d'huile de l'air, empêchant ainsi ces contaminants d'endommager les machines CNC et préservant la qualité de l'air.
Étape 3 : Filtre à charbon actif
Le filtre à charbon actif adsorbe les vapeurs d'huile et les odeurs, garantissant la recirculation d'un air propre et frais dans l'espace de travail, améliorant ainsi la qualité de l'air et la sécurité de l'opérateur.
Régulation de la pression d'air
Une bonne gestion de la pression d'air est essentielle pour que le système de filtration fonctionne efficacement et que les machines CNC donnent le meilleur d'elles-mêmes. La surveillance et le maintien d'une pression d'air stable permettent d'éviter les interruptions de fonctionnement et les réparations coûteuses.
Installation et entretien
Pour obtenir des performances optimales, il est important de suivre les directives d'installation et d'entretien du fabricant. Le remplacement régulier des filtres et le contrôle du débit d'air maximisent l'efficacité et la longévité du système.
Questions fréquemment posées
Qu'est-ce que SST MEGAFLOW ?
SST MEGAFLOW est un système de filtration et de régulation de l'air à trois étages conçu pour les machines à commande numérique. Il garantit un air propre et une pression optimale pour un fonctionnement efficace de la machine.
À quelle fréquence dois-je remplacer les filtres ?
Le filtre doit être remplacé tous les 6 à 12 mois, en fonction de l'utilisation et de la qualité de l'air dans votre établissement.