La sculpture 3D à l'aide de mèches de toupie à nez sphérique (également appelées mèches à nez sphérique) est un processus qui consiste à enlever de la matière d'une pièce afin d'obtenir une forme ou un profil tridimensionnel souhaité, généralement à l'aide d'une toupie ou d'une fraiseuse CNC (Computer Numerical Control).

Voici un aperçu général et quelques considérations :

Principes de base de l'embout à bec sphérique :

Les embouts à bille ont une pointe arrondie, ce qui les rend idéaux pour sculpter des surfaces lisses et profilées.

Ils existent en différentes tailles, permettant un travail détaillé (petits embouts) ou un enlèvement de matière plus agressif (grands embouts).

Avantages :

Contours lisses : La forme arrondie de la mèche lui permet de produire des contours très lisses, ce qui la rend idéale pour la sculpture en 3D.

Détail : L'utilisation d'embouts à bille de plus petit diamètre permet d'obtenir des détails plus fins dans les sculptures.

Polyvalence : Peut être utilisé pour les passes d'ébauche et de finition.

Considérations :

Pas : Il s'agit de la distance entre les trajectoires parallèles successives que la mèche de la défonceuse emprunte pendant la sculpture. Un petit pas (par exemple, 10 % du diamètre de la mèche) permet d'obtenir une finition plus lisse, mais prend plus de temps. Un pas plus important sera plus rapide, mais nécessitera peut-être un traitement ultérieur plus important pour le lisser.

Profondeur de coupe : La profondeur à laquelle le trépan pénètre dans le matériau en une seule passe. Les coupes plus profondes permettent d'enlever le matériau plus rapidement, mais risquent de fatiguer le trépan et la machine.

Vitesse d'avance : La vitesse à laquelle la machine déplace le trépan dans le matériau. Des vitesses d'avance plus élevées peuvent accélérer le processus, mais peuvent entraîner des finitions plus grossières, voire casser le trépan s'il est trop rapide.

Vitesse de la broche : vitesse de rotation de l'embout. Des matériaux différents et des tailles de mèches différentes peuvent nécessiter des ajustements de la vitesse de rotation.

Applications :

Sculptures : Les fraises à nez sphérique sont parfaites pour réaliser des sculptures 3D détaillées à partir de divers matériaux.

Sculptures en relief : Création de motifs en relief ou en creux sur la surface d'un matériau.

Moules et matrices : Pour les applications de moulage ou d'emboutissage.

Signalisation : Signes en 3D ou gravures détaillées.

Mobilier et ébénisterie : Éléments décoratifs et motifs complexes.

Matériaux :

Les fraises à nez sphérique peuvent être utilisées sur une grande variété de matériaux, notamment le bois, le MDF, les plastiques, la mousse et même les métaux, en fonction de la composition de la fraise.

Pour le bois, le plastique, la mousse et plus encore, choisissez les mèches de défonceuse en carbure monobloc Spektra™ Extreme Tool Life Coated 2D/3D Carving Straight Ball Nose (Conical Ball) avec un carbure spécial unique doté d'un revêtement nanocomposite nACo® pour une durée de vie plus longue. Le revêtement Spektra™ (appliqué par dépôt physique en phase vapeur) offre une grande résistance à l'usure, des arêtes de coupe plus tranchantes, une durée de vie prolongée et moins de frottement et d'accumulation de chaleur.

Pour les métaux, optez pour les mèches de toupie CNC à nez sphérique (bille conique) en carbure monobloc, spirales 2D/3D, coniques et droites, revêtues de ZrN. Les pointes en carbure monobloc découpent des contours 2D et 3D lisses avec un étagement réduit, tandis que le revêtement ZrN exclusif (appliqué par le processus de revêtement par dépôt physique en phase vapeur) offre une grande résistance à l'usure, des arêtes de coupe plus vives, une durée de vie prolongée de l'outil et moins de friction et d'accumulation de chaleur.

Logiciel :

La sculpture en 3D nécessite un logiciel de CAO (conception assistée par ordinateur) pour concevoir l'objet et un logiciel de FAO (fabrication assistée par ordinateur) pour traduire cette conception en instructions (code G) pour la machine CNC.

La sécurité :

Utilisez toujours des équipements de sécurité tels que des lunettes, des protections auditives et des masques anti-poussière.

Veillez à ce que la pièce à usiner soit solidement fixée au bâti de la machine.

Vérifiez toujours la configuration et faites un essai si possible pour vous assurer que la machine se comporte comme prévu.

La sculpture 3D avec des fraises à nez sphérique est une méthode polyvalente et efficace pour créer des formes et des profils 3D complexes. Avec la bonne configuration, les bons parcours d'outils et l'attention portée aux détails, vous pouvez obtenir des résultats de niveau professionnel.