Fabrication d'un comptoir de cuisine CNC Epoxy Salvage Slab | ToolsToday

Réalisation d'un grand îlot de cuisine en résine époxy sur une dalle de récupération à l'aide de la machine CNC STEPCRAFT Q.408 et des fraises CNC Amana Tool®. toolstoday.com/?utm_source=youtube&utm_medium=referral&utm_campaign=shop-cart

Ce dessus de dalle en robinier a été absolument magnifique ! Qu'en pensez-vous ? Vous aimez le résultat de cette vidéo de la CNC sur l'îlot de cuisine en dalles récupérées avec coulée d'époxy ?

Paramètres d'alimentation, de vitesse et de fonctionnement de la CNC

Amana Tool RC-2255 CNC Spoilboard Insert Carbide 3 Wing, Surfacing, Planing, Flycutting & Slab Leveler 2-1/2 Diameter x 1/2 SHK Router Bit
toolstoday.com/v-13329-rc-2255.html
RPM : 18,000
Vitesse d'avance : 275ipm
Vitesse de plongée : 80ipm
Profondeur par passe : .0625"

Amana Tool 46206-K SC Spektra Extreme Tool Life Spiral Plunge Coated 1/2 Dia x 1-1/4 CH x 1/2 SHK 3 Inch Long Down-Cut Router Bit
toolstoday.com/v-13917-46206-k.html
RPM : 18,000
Vitesse d'avance : 200ipm
Vitesse de plongée : 100ipm
Profondeur de coupe : 0,140"
Charge de copeaux par dent : 0.006"

Amana Tool 46125-K SC Spektra Extreme Tool Life Coated Spiral Plunge 1/8 Dia x 13/16 CH x 1/4 SHK 2-1/2 Inch Long Up-Cut Router Bit
toolstoday.com/v-13940-46125-k.html
RPM : 18,000
Vitesse d'avance : 145ipm
Vitesse de plongée : 70ipm
Charge de copeaux par dent : 0.004"
Profondeur par passe : 0.125"

AGE Series MD160-480 For Festool Track Saw Machine Carbide Tipped Crosscut Saw Blade 160mm D x 48T ATB, 5 Deg, 20mm Bore Saw Blade
toolstoday.com/v-11041-md160-480.html

Le désordre a été nettoyé à l'aide d'un aspirateur Fein Turbo 1, disponible sur notre site Internet, qui s'est avéré très efficace pour aspirer la dalle jusqu'à la benne à déchets ! J'ai ensuite nettoyé les côtés à l'aide d'une meuleuse d'angle Fein, disponible sur notre site web, et d'un disque @kutzall. J'ai scellé les bords avec du clear 2:1 et j'ai versé l'époxy Fathom ThickSet de @totalboat dans le moule. La pièce a ensuite été aplatie à nouveau.

TRANSCRIPTION VIDÉO :

Salut les gars. Comment ça va ? Aujourd'hui, je vais vous montrer comment j'ai transformé ces dalles de robinier faux-acacia, récupérées après une tempête, en un magnifique îlot de cuisine. Restez dans les parages pour voir comment nous avons procédé.

Il est temps de commencer un nouveau projet. Nous allons fabriquer un îlot de cuisine pour ma maison et nous allons faire le dessus de l'îlot aujourd'hui. Nous avons chargé la dalle sur la machine CNC STEPCRAFT Q.408 et, à l'aide de la mèche d'aplanissement au carbure à 3 ailettes RC-2255, nous allons aplanir cette dalle. En utilisant la table à vide avec un aspirateur Fein Turbo I pour aspirer cette pièce bien à plat, nous pouvons ainsi l'aplatir complètement.

Vous pouvez voir que nous passons ici en plusieurs fois. Ces dalles sont restées au repos pendant un bon moment. Je les ai depuis environ sept ans et j'ai attendu de les utiliser pour le bon projet, et c'est certainement celui-ci. J'ai payé ces dalles 10 dollars pièce à un gars qui ramasse le bois de construction et le transforme en dalles, et elles sont absolument magnifiques.

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Une fois l'aplatissement terminé, nous devons tout préparer, car nous allons verser de l'époxy ici pour donner un aspect de rivière. J'utilise une meuleuse d'angle pour enlever tous les excédents sur les bords. Ensuite, je ponce le tout pour qu'il soit un peu plus lisse au toucher et que le profil soit réglé comme nous le souhaitons.

Ce laboratoire est plein de centaines de trous de vers, et nous devons les nettoyer pour pouvoir y mettre de l'époxy et faciliter le nettoyage du dessus une fois qu'il sera complètement terminé. Ensuite, nous allons brosser les bords intérieurs et sceller le tout avec de l'époxy. J'ai également scellé les bords extérieurs avec de l'époxy. Cela empêchera toute sorte de bulles de remonter de toutes ces fissures après l'application de l'époxy en profondeur. Et nous allons poncer toute l'époxy au ras du sol.

J'ai découpé une feuille aux dimensions exactes de l'îlot de cuisine que je souhaite terminer, afin de pouvoir tracer toutes les zones à découper. Puis, à l'aide d'une scie à rail, j'ai enlevé l'excédent de bois, qui sera utilisé pour un projet ultérieur. J'ai également nettoyé les deux extrémités. De cette façon, nous pouvons tout faire entrer dans un moule, ce qui facilitera grandement le nettoyage par la suite.

J'utilise le MD160-480 pour la scie à chenilles Festool et il fonctionne très bien, fournissant de belles coupes nettes. Ensuite, nous pouvons passer à l'assemblage du moule, en utilisant simplement des clous brad ici, puis nous allons tout siliconer. De cette façon, nous nous assurons que le moule ne fuira pas une fois que nous aurons mis le couvercle en place.

Après avoir tout nettoyé, j'ai ajouté du démoulant à l'ensemble. Cela permettra de s'assurer que tout se détache du moule une fois que nous aurons terminé. Nous pouvons maintenant placer nos deux dalles dans le moule. Vous pouvez voir à quoi tout va ressembler et nous aurons une belle rivière sur l'ensemble. Je me suis assuré que tout le moule était nivelé. Ainsi, nous aurons une belle coulée.

J'utilise ici TotalBoat ThickSet Fathom, et je vais utiliser un pigment blanc, un pigment sarcelle et un pigment bleu plus foncé pour obtenir cette couleur que j'ai faite sur l'échantillon. J'aime beaucoup cette couleur, et elle s'accorde très bien avec ce que nous avons dans notre maison. Ce ThickSet Fathom est parfait pour les pores plus épais, et il sera certainement très bien pour le dessus de l'îlot de cuisine.

J'adore voir la façon dont tout se mélange et voir la couleur ressortir comme nous le souhaitions. Je trouve que c'est vraiment génial de voir l'époxy passer à travers les fissures et les bords naturels du bois. Et c'est vraiment très joli de verser de l'époxy dans toutes ces zones différentes. Comme je suis en train de filmer, je n'ai serré que les côtés pour que nous puissions obtenir des prises de vue vraiment intéressantes. Mais une fois que j'ai tout serré au milieu, l'époxy a coulé de sous les dalles et a commencé à flotter. Et maintenant, nous avons une couverture complète. Il y a des tonnes de fissures ici. J'avais donc vraiment besoin d'une surcouche pour que toutes ces fissures soient entièrement remplies lorsque l'époxy durcira.

J'ai donc utilisé un pistolet thermique pour éliminer les bulles. Nous avons maintenant notre moule en époxy prêt à l'emploi. Nous le laissons reposer pendant environ sept jours pour qu'il durcisse complètement, puis nous pouvons retirer toutes les pinces et commencer le processus de démoulage.

Nous utilisons simplement un maillet pour nous aider à tout enlever, puis un petit grattoir pour nous aider à décoller les côtés. Tout s'est enlevé sans problème jusqu'à ce que nous arrivions au fond. Le fond, malheureusement, et j'aurais dû mettre une autre couche de démoulage, il y avait une partie ici qui collait vraiment trop bien. Une partie de l'époxy a dû passer à travers le démoulage et adhérer au fond de la pièce. Nous avons donc utilisé la CNC pour l'aplatir. Nous devons nous assurer que nous nous référons à cette surface inférieure, car c'est ce qui est plat et c'est ce qui était contre la mélamine.

Maintenant que c'est fait, nous avons retourné toute la dalle et nous pouvons commencer le processus d'aplanissement. Comme je l'ai dit, j'ai trop versé ici à cause de toutes les fissures et de tous les trous de vers et de tout ce qui devait être rempli. Mais après la deuxième passe, nous arrivons au bois. J'utilise à nouveau la mèche à aplanir au carbure RC-2255 à 3 ailettes, et elle fait un excellent travail pour aplanir l'époxy et le bois.

J'ajoute juste un peu d'eau à la pièce pour que vous puissiez voir à quoi cela ressemble et cela va être absolument incroyable. J'adore le grain de cette pièce. Ces dalles ont vraiment beaucoup de caractère.

Nous avons donc aplati l'arrière et j'ai profité de l'occasion pour vous parler du robinier faux-acacia. Le robinier faux-acacia est l'un des bois les plus inhabituels, car il réagit aux UV. J'ai donc trouvé très intéressant de voir tout ce bois se détacher et de le voir réagir à la lumière UV.

Pendant que nous l'avons à l'arrière, nous allons aller de l'avant et installer un rail en C pour s'assurer qu'il reste plat. J'utilise donc le foret 46206-K de 1/2" pour couper une poche de la taille du rail en C. Je prends ensuite le foret 46125-K de 1/8" pour le monter. Je prends ensuite le foret 46125-K 1/8", qui va permettre de percer quelques trous dans lesquels nous allons nous enfiler. Nous utiliserons ensuite la même mèche pour découper la poche sur les côtés du C-Channel.

J'ai essayé sur une pièce test d'utiliser un insert fileté et j'ai fini par casser l'insert lui-même. Je me suis donc dit que si l'insert pouvait se casser, le bois devrait pouvoir tenir le filetage sans problème, et c'est ce qu'il a fait. J'ai découpé une petite zone surdimensionnée ici. De cette façon, le C-Channel peut se déplacer d'avant en arrière dans la poche, ce qui permet un mouvement du bois. Il apportera un bon soutien à la dalle et veillera à ce que tout reste bien plat. Je l'ai placé juste en dessous de la surface et j'en ai fait deux, de façon à ce que la pièce entière soit bien soutenue.

Après cela, nous pouvons enlever l'époxy. J'ai commencé par retirer les côtés hors caméra, puis nous avons retiré les extrémités en utilisant la même lame de 48 dents sur la scie à chaîne, et tout s'est parfaitement déroulé. Je suis vraiment impressionné par la façon dont la scie à chaîne Festool s'est acquittée de cette tâche, avec une profondeur de coupe de deux pouces et un [indiscernable 06:10] de matériau en un seul passage. Elle a fait un très bon travail et a laissé une belle finition propre, ce qui est vraiment très agréable à voir.

Nous allons maintenant commencer le processus de ponçage. J'ai commencé avec un grain de 120 et j'ai progressé dans les grains en passant de la ROTEX à l'ETS 150 pour effectuer tous les ponçages. Je suis allé jusqu'au grain 220, mais nous vous épargnerons ce ponçage car il est assez important. Une fois le ponçage terminé, nous avons utilisé de l'huile de morse et du beurre pour meubles pour finir l'ensemble de la pièce. Cette finition a parfaitement fonctionné et j'adore la façon dont elle fait ressortir le grain de la pièce. Nous avons donc appliqué une belle couche sur l'ensemble de la pièce, laissé reposer pendant 24 heures, puis nous avons tout poli à l'aide de la polisseuse fine. J'ai utilisé deux tampons ici, l'un pour enlever la plus grande partie de l'excédent, et l'autre pour le polissage final.

Comme vous pouvez le voir, nous avons changé le tampon de polissage. J'ai mis un nouveau tampon et il a tout poli jusqu'à obtenir une belle finition mate, que j'adore. Elle donne à l'ensemble un aspect très agréable et fait incroyablement bien ressortir le grain de cette pièce. Nous vivons au bord d'un lac, alors ce meuble va certainement être une belle pièce d'apparat, qui s'adaptera à la décoration de notre maison et à celle de la région où nous vivons. J'adore toutes les imperfections naturelles du bois et j'aime vraiment le contraste que l'époxy donne à ces imperfections pour les mettre en valeur et les faire ressortir. Cela va certainement être très joli sur l'îlot de cuisine que nous allons construire, mais nous y reviendrons dans une autre vidéo. Pour l'instant, le dessus est terminé, ce qui nous permet de dimensionner tout le reste.

Ce projet a été très amusant et j'adore ce qu'il a donné. J'espère qu'il vous a plu. Bonne journée à tous.

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