Spécialement conçu pour le profilage et la sculpture CNC 2D et 3D dans le plastique, l'aluminium et le bois avec des machines CNC. Les pointes sphériques à cisaillement élevé découpent des contours 2D et 3D lisses avec un pas réduit, tandis que le revêtement ZrN exclusif (appliqué par le processus de revêtement par dépôt physique en phase vapeur) offre une grande résistance à l'usure, des arêtes de coupe plus tranchantes, une durée de vie prolongée et moins de frottement et d'accumulation de chaleur. Certains des outils de sculpture d'Amana Tool, comme vous pouvez l'apprécier, ont un très petit diamètre et les charges de copeaux doivent donc refléter cette petite taille. Il peut cependant supporter des vitesses de rotation allant jusqu'à 60 000 tours/minute. Un jet d'air dirigé pour éloigner les copeaux et refroidir l'outil et la pièce à usiner est toujours le bienvenu.
Les fraises industrielles peuvent être utilisées dans la fabrication d'enseignes et la sculpture 3D sur MDF, plastique, bronze, cuivre, aluminium, mousse, bois et autres matériaux. Le mouvement simultané sur 3 axes avec le logiciel approprié permet une capacité 3D complète qui donne aux fabricants d'enseignes et de modèles 3D la possibilité de travailler avec n'importe quel matériau.
Avantages du revêtement ZrN :
- Permet de réaliser des travaux de détail d'une incroyable précision
- La géométrie optimisée des goujures et le faible faux-rond total indiqué (TIR) garantissent des coupes nettes, éliminent pratiquement le ponçage et réduisent le broutage lorsqu'ils sont utilisés avec des broches à faible TIR.
- Crée une céramique de coupe plus dure et plus résistante sur l'arête en carbure, ce qui permet de prolonger la durée de vie de l'arête de coupe et aide à prévenir l'accumulation/le calage du matériau dans les goujures pendant la coupe.
- Couche dure en céramique PVD conçue pour les matériaux mous, gommeux et abrasifs
- Rapport d'aspect élevé pour une coupe en profondeur en un seul passage
- Le volume élevé de la goujure permet des vitesses d'avance et des charges de copeaux élevées. Peut fonctionner et/ou être filé beaucoup plus rapidement que les outils non revêtus.
- Géométrie de la goujure optimisée pour la coupe des mousses de signalisation, des panneaux de signalisation, des bois durs, des thermoplastiques et des composites phénoliques.
Excellent pour la coupe :
- Acrylonitrile-Butadiène-Styrène (ABS)
- Acrylique
- Pierre acrylique
- Aluminium
- Laiton
- Bronze
- Composite
- Cuivre
- Corian
- Coroplast®*
- Dibond® (en anglais)
- Ethafoam***
- Mousse d'éthylène-acétate de vinyle (EVA)
- Mousse de polystyrène expansé (EPS)
- Polypropylène expansé (EPP)**.
- Mousse de polystyrène extrudé (XPS)
- Fibre de verre
- Carte de circuits imprimés en fibre de verre
- Panneau de mousse
- Graphite
- PEHD
- HDU
- 20lbs Uréthane haute densité
- Glace
- MDF/HDF
- Polycarbonate (Lexan™)
- PALFOAM™
- Mousse de polyéthylène (PE)
- Phénoliques
- Plastiques
- Composites phénoliques
- Poly (méthacrylate de méthyle) (PMMA)
- Mousse de polyéthylène (PE)***
- Polylam***
- Mousse de polyuréthane
- PVC
- Panneau de mousse PVC
- Panneau de signalisation
- Sign Foam
- Titane
- Conseil de l'outillage
- Bois
- Mousse XPE (polyéthylène réticulé)
AVERTISSEMENT ! N'essayez jamais de couper des métaux ferreux avec ces mèches. Contrôler la qualité de la coupe et régler l'avance/la vitesse en conséquence.
Remarque : les outils sont fabriqués avec un équilibre élevé, ce qui leur permet de fonctionner jusqu'à 60 000 tours/minute. Pour des résultats optimaux et une durée de vie prolongée de l'outil, utilisez un système de lubrification par brouillard ou un refroidissement par air.
*Coroplast®est un carton plastique souple fabriqué à partir de PVC super doux et super flexible.
**Lepolypropylène expansé(EPP) est une forme de mousse de polypropylène.
***Ethafoam, Polyéthylène et Polylam sont des mousses durables, flexibles, à cellules fermées, dotées d'une excellente mémoire.
Fraisage des matières plastiques: Dans une application de fraisage, tous les plastiques ont tendance à se comporter différemment. Il faut donc prêter attention avant tout à l'apport de chaleur, qui a un impact considérable sur l'état de surface et le contrôle des copeaux. Certains des outils de sculpture d'Amana Tool, comme vous pouvez le constater, ont un très petit diamètre et les charges de copeaux doivent donc refléter cette petite taille. Ils peuvent toutefois supporter des vitesses de rotation allant jusqu'à 60 000 tours/minute. Un jet d'air dirigé pour éloigner les copeaux et refroidir l'outil et la pièce à usiner est toujours le bienvenu. La vitesse de broche initiale suggérée est de 18 000 tr/min, mais le programmeur doit procéder à quelques essais pour obtenir une finition acceptable.
Lors de la coupe de matériaux tels que le PEHD et les plastiques, il est fortement recommandé de diriger un jet d'air sur la fraise de la défonceuse pour aider à maintenir le matériau froid tout en éliminant les fragments de la zone de coupe. Si possible, utilisez une charge de copeaux élevée, de l'ordre de 0,005" et plus, par cannelure. Si vous faites tourner votre machine CNC à une vitesse de 10 000 tr/min x 2 gorges x 0,005" par gorges, cela équivaut à une vitesse d'avance de 100 pouces par minute. Lors de la découpe de matières plastiques, il faut s'attendre à des bavures sur le bord supérieur.