Les mèches Spektra™ sont dotées d'un revêtement nanocomposite nACo® d'une nano-dureté et d'une résistance à la chaleur extrêmes. Avec une coloration brillante à teinte distincte, nACo apporte des améliorations supplémentaires dans quatre aspects critiques de l'outillage de défonceuse.
- Le revêtement nACo est un revêtement céramique micro-mince qui permet à l'arête de coupe de l'outil de conserver son tranchant et son pouvoir lubrifiant. Il assure la longévité et produit des résultats de coupe de la plus haute qualité.
- Le revêtement empêche la chaleur élevée et l'oxydation qui sont préjudiciables à la performance des outils de coupe. Les teintes multicolores, bien qu'attrayantes, se dissiperont à l'usage, mais le revêtement restera pleinement efficace.
- nACo offre environ 4 500 Vickers pour une dureté solide impressionnante sur les zones de coupe de l'outil, pour une augmentation jusqu'à 2,5 fois par rapport aux mèches non revêtues.
Note : La couleur bleue se dissipe immédiatement après utilisation. Le revêtement nanocomposite nACo® ne s'use pas.
Remarque : les outils sont fabriqués avec un équilibre élevé qui leur permet de fonctionner jusqu'à 60 000 tours/minute. Ajustez votre charge de copeaux et votre vitesse d'avance en conséquence. Pour des résultats optimaux et une durée de vie prolongée de l'outil, utilisez un système de lubrification par brouillard ou un refroidissement par air.
Fraisage des matières plastiques : Dans une application de fraisage, tous les plastiques ont tendance à se comporter différemment. Il faut donc prêter attention avant tout à l'apport de chaleur, qui a un impact considérable sur l'état de surface et le contrôle des copeaux. Certains des outils de sculpture d'Amana Tool, comme vous pouvez le constater, ont un très petit diamètre et les charges de copeaux doivent donc refléter cette petite taille. Ils peuvent cependant supporter des vitesses de rotation allant jusqu'à 60 000 tours/minute. Un jet d'air dirigé pour éloigner les copeaux et refroidir l'outil et la pièce à usiner est toujours le bienvenu. La vitesse de broche initiale suggérée est de 18 000 tr/min. Le programmeur doit procéder à quelques essais pour obtenir une finition acceptable.
Lors de la coupe de matériaux tels que le PEHD et les plastiques, il est fortement recommandé de diriger un jet d'air sur la fraise de la défonceuse pour aider à maintenir le matériau froid tout en éliminant les fragments de la zone de coupe. Si possible, utilisez une charge de copeaux élevée, de l'ordre de 0,005" et plus, par cannelure. Si vous faites tourner votre machine CNC à une vitesse de 10 000 tr/min x 2 gorges x 0,005" par gorges, cela équivaut à une vitesse d'avance de 100 pouces par minute. Lors de la découpe de matières plastiques, il faut s'attendre à des bavures sur le bord supérieur.
AVERTISSEMENT: Le perçage, le sciage, le ponçage ou l'usinage de produits en bois peuvent vous exposer à la poussière de bois, une substance reconnue par l'État de Californie comme cancérigène. Évitez d'inhaler la poussière de bois ou utilisez un masque anti-poussière ou d'autres moyens de protection personnelle. Pour plus d'informations, consultez le site www.P65Warnings.ca.gov/wood.
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