Mèches de défonceuse à 10 goujures en carbure massif revêtues de diamant par dépôt chimique en phase vapeur (CVD)
Avec la forte demande d'outils de coupe pour les matériaux avancés tels que la fibre de carbone, le plastique renforcé de fibre de carbone (CFRP), le CFRP + stack et d'autres matériaux non ferreux utilisés dans l'aérospatiale et l'industrie automobile. Les outils revêtus CVD ont une durée de vie beaucoup plus longue lorsqu'ils sont utilisés sur des matériaux abrasifs et sont donc parfaits pour les applications de production à long terme. Les outils revêtus CVD offrent :
- Réduction des coûts d'installation : Grâce à la durée de vie plus longue des outils, il est moins nécessaire d'investir dans le remplacement des outils usagés et les temps d'arrêt sont réduits.
- Des temps de traitement plus rapides : Des vitesses d'alimentation plus élevées permettent de traiter plus de matériaux en moins de temps, ce qui accroît l'efficacité.
- Des durées d'utilisation plus longues : L'allongement de la durée de vie de l'outil réduit le coût par pouce/mm.
Contrairement au "monde du bois", les matériaux composites varient considérablement et même les différents types de PRFC peuvent se comporter différemment les uns des autres en fonction des spécificités des matériaux inclus. La conception d'Amana Tool® fonctionnera sur les différents types de CFRP, mais il peut y avoir des niveaux de performance différents pour les types spécifiques de matériaux sur lesquels ils doivent être utilisés.
Il est bien connu que les diamants sont les matériaux les plus durs et les plus durables naturellement présents dans la nature et qu'ils ont donc une durabilité inégalée. Le revêtement CVD permet une plus grande flexibilité dans la conception des géométries de coupe par rapport au diamant polycristallin (PCD) et offre une durée de vie supérieure à celle des outils en carbure. Un autre avantage du revêtement CVD est qu'il y a moins de risques de rupture en cas de manipulation brutale que le PCD.
Avantages de l'outillage à revêtement CVD :
- Les outils CVD durent environ 10 à 20 fois plus longtemps que les outils standard en carbure de tungstène.
- Les vitesses d'usinage des outils CVD peuvent être multipliées par 2 ou 3 par rapport à celles des outils en carbure, ce qui se traduit directement par une productivité accrue.
- Les outils CVD offrent la meilleure qualité de surface et la meilleure rétention des arêtes pour une finition plus homogène que n'importe quel autre outil.
Excellent pour couper tous les matériaux composites avancés non ferreux tels que :
- Fibre de carbone
- Délignage et rainurage de tous les matériaux plastiques renforcés de fibres de carbone (PRFC)
- Matériaux composites
- Fibre de verre
- Carte de circuits imprimés en fibre de verre
- Plastique renforcé par des fibres (FRP)
- Plastique renforcé de verre (PRV)
- Matériau stratifié composite verre-époxy G10 / FR-4
- G11 / FR-5 Matériau stratifié composite verre-époxy
- Plastique renforcé de verre (PRV)
- Phénolique
- Kevlar
- Plastiques thermodurcissables
- Composites thermodurcissables
- Micarta®*
Note : En cas d'utilisation avec des machines CNC, nous recommandons l'utilisation d'un système de lubrification par brouillard.
*Nom de marque pour les composites de lin, de toile, de papier, de fibre de verre, de fibre de carbone ou d'autres tissus dans un plastique thermodurcissable.