Comment faire une boîte à bijoux cadeau | ToolsToday CNC Video
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Comment trouvez-vous ce résultat ? Fabrication d'une grande boîte à bijoux sur la machine CNC Stepcraft M.1000 en utilisant les fraises CNC Amana Tool® et l'aspirateur Black Box Storm, tous disponibles sur notre site web toolstoday.com/?utm_source=youtube&utm_medium=referral&utm_campaign=shop-cart
Si vous souhaitez le réaliser vous-même ou l'offrir en cadeau, les plans de ce projet sont également disponibles sur notre site article no. JEWL_LG
toolstoday.com/grand-boite-a-bijoux-en-bois-plan-cnc-telechargeable-et-personnalisable.html
Paramètres d'alimentation, de vitesse et de fonctionnement de la CNC
Amana Tool 46202-K SC Spektra Extreme Tool Life Coated Spiral Plunge 1/4 Dia x 3/4 CH x 1/4 SHK 2-1/2 Inch Long Down-Cut Router Bit
toolstoday.com/v-13779-46202-k-bit.html
RPM : 18,000
Vitesse d'avance : 100ipm
Vitesse de plongée : 50ipm
Profondeur par passe : 0.25"
Amana Tool 45771-K Carbure solide Spektra Extreme Tool Life Coated 30 Degree Engraving 0.005 Tip Width x 1/4 SHK x 2-1/4 Inch Long Signmaking Router Bit
toolstoday.com/v-14233-45771-k.htmlFeed Rate : 75ipm
Vitesse (RPM) : 18,000
Charge de copeaux (par dent) : 0.05"
TRANSCRIPTION VIDÉO :
On pourrait penser qu'un petit projet comme celui-ci est facile à réaliser, mais il y a eu beaucoup de travail pour le concevoir et le rendre possible. Laissez-moi vous expliquer comment j'ai procédé.
J'ai commencé par utiliser le Shaper Trace pour convertir en vecteurs le texte que ma femme a écrit à la main. Je peux ensuite l'enregistrer dans le Shaper Hub et y accéder sur mon ordinateur. Elle a fait deux versions de ce texte et je voulais les scanner toutes les deux. Ce qui est bien avec le Shaper Trace, c'est que l'angle de vue n'a pas d'importance ; il n'est pas nécessaire d'être à l'aplomb de l'image pour obtenir un tracé parfait de celle-ci. Je peux ensuite les transférer dans le logiciel Vectric, et je n'ai plus qu'à les modifier légèrement. Je peux même jouer sur l'association d'un texte et d'un autre. Je peux ainsi créer quelque chose d'un peu personnalisé et ajuster la taille ou l'angle en fonction des besoins. C'est vraiment agréable et cela donne une trace très nette.
Nous avons donc terminé tout cela et nous l'avons placé sur le dessus de la boîte. Vous pouvez voir ici la conception avec 14 chemins d'outils au total qui constituent uniquement la partie de la boîte. Les plans de ce projet sont disponibles sur notre site Web. Ne manquez pas de les consulter. Ils expliquent en détail comment tout est mis en place et vous permettent d'être prêt à partir.
J'ai donc placé la pièce sur la machine CNC Stepcraft M1000 et je l'ai aspirée à l'aide de l'aspirateur BlackBox Storm jusqu'à la planche à découper. Nous allons prendre une mèche de 1/4 de pouce pour commencer à découper. Tout d'abord, je vais passer par ici et découper une poche qui sera la lèvre extérieure du fond de la boîte. Ensuite, nous découperons l'intérieur de la boîte, créant ainsi un rebord pour les plateaux qui y seront posés. Nous avons ensuite quelques prises pour les doigts qui sont découpées, puis je vais découper la poche intérieure de la boîte.
Pour ce projet, j'ai utilisé l'Oramask. C'était uniquement à des fins de tournage. Nous ne faisons rien qui nécessite l'utilisation d'Oramask, mais cela vous permet de mieux voir ce qui se passe réellement pendant que nous coupons. Nous allons procéder en trois passes distinctes. Nous allons utiliser un parcours d'outil décalé pour éliminer la majeure partie des déchets, puis, lors de la dernière passe, nous utiliserons un parcours d'outil matriciel se déplaçant dans le sens du grain avec un très petit pas en avant pour nous assurer d'obtenir une finition qui ne nécessitera absolument aucun ponçage. Nous allons ensuite aplanir le dessus de la partie supérieure de la boîte, ce qui nous permettra d'obtenir un bon ajustement entre les deux côtés de la boîte. Nous ferons exactement la même chose, en terminant avec ce chemin d'outil de finition pour nous assurer que nous n'avons pas à poncer.
Nous pouvons ensuite commencer à découper le profil extérieur de la boîte. La coupe descendante de la mèche laisse une surface supérieure parfaitement propre, ce qui nous permet de nous assurer qu'il n'y a pas d'écaillage. Nous remplaçons la mèche par une mèche à pointe arrondie. Cette mèche va simplement passer à travers et ajouter un petit arrondi sur certaines des zones intérieures. De cette façon, nous avons un bel arrondi que nous n'avons pas besoin d'ajouter par la suite. Il n'est pas nécessaire de poncer à la main pour y parvenir. Nous l'avons fait sur les parties intérieures, mais pas sur l'extérieur, car nous voulons avoir une belle surface plane à l'endroit où les deux parties de la boîte se rejoignent.
Cela fait, nous pouvons passer à une mèche de gravure à 30° pour graver du texte sur le fond du plateau, le fond de la partie supérieure du plateau. Nous allons donc procéder à cette opération. Nous ne coupons que 0,02 pouce dans ce matériau, soit un peu moins de 1,5 cm. Vous pouvez voir qu'en raison de la petite courbe à gauche, il reste des copeaux dans cette coupe. Ceux-ci peuvent être nettoyés à l'aide d'une brosse à dents ou même d'air comprimé. Mais si vous reprenez exactement le même parcours d'outil, vous finirez par nettoyer presque tous les copeaux laissés dans la courbe. C'est donc exactement ce que nous faisons ici - exécuter à nouveau exactement le même parcours d'outil pour obtenir une belle coupe sans aucune sorte de copeaux à l'intérieur de la coupe.
Nous avons donc refait cette opération sur l'ensemble du texte, et nous nous retrouvons avec une gravure très, très propre. Une fois que c'est fait, nous pouvons remplacer la mèche par une mèche à coupe ascendante d'un quart de pouce, et nous pouvons le faire sans nous soucier d'un quelconque éclat sur la surface supérieure parce que nous avons déjà utilisé la mèche à coupe descendante pour faire la première passe. Cette mèche de surfaçage ne fera donc que couper le matériau. Nous devons utiliser une mèche à coupe ascendante ici pour une meilleure évacuation des copeaux. Une mèche ascendante qui traverse un matériau d'un pouce d'épaisseur est nettement meilleure, car vous ne vous retrouverez pas avec du ciment sous forme de copeaux de bois au fond de la coupe comme vous le feriez avec une mèche descendante. L'entaille ascendante permet donc de mieux évacuer tous les copeaux et d'obtenir une belle coupe profilée.
Nous n'avons pas coupé tout le matériau, nous avons laissé une pelure d'oignon. Nous avons fait sortir tout cela, et dès la sortie de la machine, vous pouvez voir que l'ajustement est parfait. Dans les plans, j'explique exactement comment nous y parvenons et comment vous pouvez y parvenir avec votre machine.
Pour les plateaux qui seront placés à l'intérieur de la boîte, je dois d'abord découper un morceau de noix de pécan. Il s'agit de pécan spalté, et nous utilisons la scie à table pour ce faire. J'ai fabriqué un guide haut pour la scie, et elle a fait du très bon travail. Nous le passons ensuite à la ponceuse à tambour et, après quelques passages, nous obtenons un matériau bien propre. Et nous avons gardé cette chute que j'utiliserai pour un projet futur. J'ai également appliqué de l'Oramask, puis j'ai remis en marche l'aspirateur BlackBox Storm, qui a aspiré le matériau dans la machine et ne l'a envoyé nulle part. Je vais commencer par arrondir les bords extérieurs de ces plateaux. Il est important de le faire ici, sur la machine CNC, car je ne pourrais pas monter une mèche arrondie sur la table de toupie sans heurter le fond des plateaux avec le roulement de la mèche. Nous allons donc passer en revue et arrondir tout cela.
Nous remplaçons cette mèche par une mèche descendante de 1/4 de pouce, que nous allons utiliser pour effectuer toutes les coupes sur cette pièce. Comme il s'agit d'un matériau beaucoup plus fin, nous n'avons pas besoin de nous préoccuper de l'évacuation des copeaux sur cette pièce, et nous pouvons simplement utiliser la mèche pour tout faire. Nous faisons exactement la même chose que précédemment, c'est-à-dire que nous effectuons un parcours d'outil d'ébauche dans une direction décalée, puis nous revenons avec un parcours d'outil de trame pour tout nettoyer avec un très petit pas en avant pour nous assurer que nous n'avons que très peu de ponçage, voire aucun, à faire sur ces plateaux.
Vous pouvez donc voir qu'en nettoyant cela, il est très satisfaisant de voir toutes ces marques disparaître, et que c'est très joli. Nous avons tout fait, et nous pouvons maintenant porter notre attention sur le profil extérieur de l'ensemble. Ici, j'ai eu un peu de mal à faire en sorte que tout s'ajuste correctement sur cette pièce, de sorte que j'avais tout contre ses tolérances, mais tout tenait vraiment bien, et cela a fait un excellent travail pour maintenir tout en place. Nous avons donc découpé toutes les pièces et nous avons laissé ce petit morceau de pelure d'oignon pour maintenir le tout en place pendant la coupe. Nous avons écarté le morceau et nous pouvons faire sortir tous les morceaux à travers la peau d'oignon. J'adore l'aspect de ce bois spalté. C'est vraiment très joli. Je ne pourrais pas être plus satisfait de l'aspect général de l'ensemble.
Cela fait, nous pouvons passer à la table de toupie, où nous pouvons arrondir toutes les pièces, en utilisant simplement une mèche E8 pour arrondir les côtés inférieurs de la boîte et les côtés inférieurs du plateau. Cela a fait un très bon travail de nettoyage, ne laissant aucune trace de copeaux et ne nécessitant aucun ponçage. Pour les petites pièces du plateau, j'ai utilisé un bloc MicroJig GRR-RIPPER pour garder mes mains loin de tout et garder les choses bien en sécurité. Je ne me lasse pas du spalting de ce bois. Le grain est magnifique.
J'allais donc commencer à les poncer, comme je le ferais normalement pour n'importe quel projet. La finition de l'intérieur est absolument parfaite, elle ne nécessite aucun ponçage et est prête pour la finition. Tout ce qu'il nous reste à faire, c'est de réassembler les pièces, de poncer un peu l'extérieur, et elles seront prêtes à être finies. En les assemblant, nous nous assurons que tout s'ajuste parfaitement. Là encore, aucun ponçage n'est nécessaire à l'intérieur. J'utilise de l'huile pour planche à découper Walrus Oil pour la finition de cette pièce. Je l'ai déjà utilisée pour d'autres projets de ce type, et elle tient vraiment bien et donne au bois un aspect absolument magnifique. Nous avons donc appliqué cette huile sur tout le bois. J'ai laissé reposer toute la nuit, puis je suis revenu le lendemain et j'ai tout poli pour obtenir une belle finition. Pour toutes les zones sculptées, vous pouvez utiliser un compresseur d'air pour souffler la finition, de sorte que l'intérieur soit vraiment beau et qu'il n'y ait pas d'accumulation de finition.
Une fois la finition polie, je peux voir comment tout s'emboîte. Nous avons un ajustement absolument magnifique, et j'adore l'aspect général de cette boîte et la façon dont tout s'assemble. Ensuite, je peux également polir les plateaux. Nous pouvons les placer à l'intérieur de la boîte pour voir comment tout s'emboîte, et ils glissent très bien le long du rebord. Nous pouvons le mettre de côté. Nous disposons d'un espace de rangement dans le fond. Nous pouvons également utiliser le plateau plus long, que vous pouvez inclure en option si vous souhaitez en avoir deux au lieu de deux de la plus petite taille. Tous ces chemins d'outils que nous avons commencés ont permis de créer cette boîte dont je ne me lasse pas. J'adore le résultat de ce projet et je ne pourrais pas en être plus satisfaite.
Si vous voulez le faire vous-même, n'hésitez pas à consulter les plans ou les outils sur notre site Web. J'espère que vous avez apprécié cet article. Nous vous donnons rendez-vous pour la prochaine édition. Bonne journée à tous !
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J'espère que vous avez apprécié de voir les coulisses de la création et du tournage d'un projet. N'hésitez pas à me faire part de vos réflexions, questions ou commentaires ci-dessous, et n'oubliez pas de vous abonner à la chaîne pour voir toutes nos futures vidéos ; il y en a encore beaucoup à venir. J'ai hâte de vous voir sur la prochaine ! Je vous souhaite une excellente journée !
Outils utilisés dans la vidéo :
- Amana Tool 46202-K SC Spektra Extreme Tool Life Coated Spiral Plunge 1/4 Dia x 3/4 CH x 1/4 SHK 2-1/2 Inch Long Down-Cut Router Bit
- Amana Tool 45771-K Carbure solide Spektra Extreme Tool Life Coated 30 Degree Engraving 0.005 Tip Width x 1/4 SHK x 2-1/4 Inch Long Signmaking Router Bit
- Outils de façonnage SX1-AA Trace