Comment fabriquer un jouet à bascule | ToolsToday CNC Video
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Fabriquer un jouet à bascule sur la machine CNC OpenBuilds LEAD 1515, c'était un projet très amusant à réaliser et mes enfants l'adorent ! Que pensez-vous du résultat de ce projet ? Nous avons utilisé les fraises CNC Amana Tool®, toutes disponibles sur notre site web toolstoday.com/?utm_source=youtube&utm_medium=referral&utm_campaign=shop-cart.
Les plans de ce projet sont également disponibles sur notre site, article no. ROCKING
toolstoday.com/rocking-toy-cnc-plans-downloadable-and-customizable.html
Paramètres d'alimentation, de vitesse et de fonctionnement de la CNC
Amana Tool 46202-K SC Spektra Extreme Tool Life Coated Spiral Plunge 1/4 Dia x 3/4 CH x 1/4 SHK 2-1/2 Inch Long Down-Cut Router Bit
toolstoday.com/v-13779-46202-k-bit.html
RPM : 18,000
Vitesse d'avance : 100ipm
Vitesse de plongée : 50ipm
Profondeur par passe : 0.25"
Amana Tool 46170-K CNC SC Spektra Extreme Tool Life Compression Spiral Coated 1/4 D x 7/8 CH x 1/4 SHK x 2-1/2 Inch Long 2 Flute Router Bit
toolstoday.com/v-13354-46170-k.html
RPM : 18,000
Vitesse d'avance : 110ipm
Vitesse de plongée : 55ipm
Profondeur par passe : 0.25"
Amana Tool 46300 Spiral UltraTrim en carbure monobloc 1/2 D x 1-1/4 CH x 1/2 SHK x 4 Inch Long w/ Double Lower BB Up-Cut Router Bit
toolstoday.com/v-6238-46300.html
Amana Tool 49496 Carbide Tipped Corner Rounding 1/8 R x 3/4 D x 3/8 CH x 1/4 Inch SHK w/ Lower Ball Bearing Router Bit
toolstoday.com/v-5848-49496.html
TRANSCRIPTION VIDÉO :
Pose de contreplaqué de bouleau baltique sur la machine CNC OpenBuilds Lead 1515, avec clouage sur la planche à découper. Nous allons commencer par un projet de fabrication d'un jouet à bascule. Je vais d'abord régler mes positions X, Y et Z à l'aide du palpeur XYZ.
Nous entrons dans le logiciel, confirmons la position de la sonde et appuyons sur Probe, qui se chargera de tout le reste, en réglant les positions X, Y et Z avec précision.
Cela fait, nous pouvons commencer à découper toutes nos pièces.
Je commence par une mèche de 1/8" pour percer mes trous. Il s'agit de trous traversants que nous utiliserons plus tard comme emplacements pour les vis.
Le foret à coupe ascendante permet de mieux évacuer les copeaux. J'utilise un parcours d'outil de perçage pour m'assurer qu'il n'y a pas de brûlure.
J'ai remplacé la mèche par une mèche de ¼", et nous allons passer en revue et couper toutes les poches dans lesquelles les pièces vont s'insérer plus tard. La coupe descendante permet d'obtenir une surface supérieure du matériau vraiment propre.
J'ai utilisé la mèche à tronçonner pour percer tous les trous en premier, car je ne voulais pas d'ébréchures à l'intérieur de ces poches.
I switched out for a ¼” compression bit, and this {elite - inaudible - 1:04} has an upcut portion and a downcut portion of the bit, leaving a nice clean surface on the top and bottom of the material.
J'ai donc un petit problème dont je ne me suis pas encore rendu compte... et je commence à m'en rendre compte ici. Le son a changé, et la mèche est en fait desserrée dans la pince de serrage. Je n'avais pas réalisé que c'était le cas et je ne l'avais pas assez serré. J'ai donc dû le resserrer, et nous pouvons ensuite exécuter exactement le même parcours d'outil là où nous nous sommes arrêtés, et nous pouvons couper le reste de la pièce sans le moindre problème.
Les parties où la pince de serrage était correctement serrée se sont avérées absolument fantastiques, laissant une très belle finition sur le contreplaqué lui-même. Les parties où la pince n'était pas serrée l'ont été moins, il faudra donc les nettoyer plus tard. J'ai dû recouper certaines parties, mais nous les avons toutes coupées et aspirées, et vous pouvez voir les parties où la pince n'était pas complètement serrée par rapport à celles où elle l'était.
Donc, de belles coupes nettes là où il a été serré, un peu moins là où il ne l'a pas été.
J'ai retourné la pièce et je vais utiliser un outil multifonction pour couper ces languettes. Je viens d'acheter ce Festool Vecturo, qui est doté d'un accessoire vraiment génial. En général, lorsque je fais cela, je finis par frapper la planche de rebut de la machine CNC, et je ne le fais jamais sur mon établi parce qu'inévitablement, vous finirez par passer à travers et endommager l'établi.
Elle est équipée d'une base de plongée, que je vais donc installer. Il y a également une butée de profondeur, qui me permet de plonger juste à travers les languettes et non pas dans la corbeille à papier ou dans mon établi. L'autre avantage de cette machine est qu'elle est équipée d'un dispositif de dépoussiérage que je peux utiliser sur l'établi. Cela me permet de travailler pratiquement sans poussière.
C'est vraiment agréable, ça accélère beaucoup le processus et ça garantit que je n'abîme rien en dessous. C'est donc un accessoire très utile, en particulier pour la CNC. J'utilise généralement des outils multiples pour découper les onglets, car c'est la méthode la plus facile pour moi.
C'est ce que nous avons fait sur la deuxième feuille et nous avons terminé. Une fois les pièces découpées, elles sont prêtes à être utilisées. J'ai repris les pièces dont les bords étaient abîmés parce que la pince de serrage n'avait pas été serrée et j'ai utilisé la ponceuse à tambour pour les poncer. Je passerai ensuite à la table de toupie, où j'utiliserai une mèche d'affleurage de ½" pour passer à travers et affleurer toutes ces languettes.
Pendant que je taillais les plus grandes, j'ai fait une petite erreur ici. J'avais réglé le roulement trop haut par rapport à l'emplacement des poches. Nous allons donc retourner à la CNC et découper un bouchon pour résoudre ce problème. J'en ai coupé quelques uns en plus, juste au cas où cela se reproduirait sur n'importe quel projet que je pourrais avoir. Tout est donc prêt, et nous pouvons passer à l'établi.
J'utiliserai de la colle CA et de l'accélérateur pour coller le tout en place afin d'obtenir une bonne tenue rapide. Une fois que c'est fait, je peux utiliser une scie à affleurer pour couper la pièce, et vous ne vous en rendrez même pas compte, sauf si vous la cherchez vraiment, vraiment. Mais, vous savez, comme tout autre menuisier, je vous parlerai probablement de l'erreur avant même que vous ne la voyiez.
Nous l'avons un peu poncé et, comme je l'ai dit, il disparaît en quelque sorte à cet endroit.
Tout le monde commet des erreurs ; l'important est d'apprendre à les réparer.
Pour revenir aux autres pièces, j'utiliserai une mèche à arrondi d'un rayon de 1/8" pour passer sur toutes les pièces afin d'adoucir les choses. Les plans de ce projet sont disponibles sur notre site Web et indiquent les zones qui doivent être arrondies et celles qui ne doivent pas l'être.
Avec les petites pièces ici, nous devons nous assurer que tout rentre dans les poches que nous avons découpées sur les pièces. Celles-ci ont un rayon de 1/8" ; il s'agit d'une mèche de 1/8" puisqu'elles ont été découpées avec une mèche de ¼", et ce rayon va donc correspondre parfaitement et nous donner un bon ajustement serré sur toutes ces pièces afin qu'elles s'insèrent dans ces poches sans avoir à équarrir ces coins ou à faire des joints en os de chien sur les bords, dont je n'aime pas vraiment l'aspect personnellement.
Nous avons donc arrondi tous ces bords, nous pouvons l'insérer et vous pouvez voir à quel point il s'adapte bien.
Nous avons fait de même pour toutes les autres pièces. Encore une fois, les plans indiquent exactement où il faut arrondir et où il ne faut pas le faire, ce qui permet d'obtenir un bel aspect uniforme sur toutes les pièces.
Tout le reste étant terminé, nous pouvons nous intéresser à la poignée.
Vous êtes-vous déjà demandé à quoi il servait ? Il y a de fortes chances que votre table de toupie en soit équipée. C'est ce qu'on appelle une goupille de départ, et elle a de nombreuses utilités - elle permet de garder les choses en sécurité. Il existe un emplacement qui peut être installé sur la table de toupie, juste ici. Nous allons l'installer, et cela vous donnera une surface de référence vraiment agréable, de sorte que vous aurez quelque chose contre quoi pousser pour démarrer une mèche lorsque vous l'utilisez avec un palier.
Il vous donne beaucoup de contrôle car vous pouvez pivoter contre lui et déplacer votre pièce tout au long du parcours, en gardant les choses bien en sécurité.
Elle permet également de résoudre des situations délicates comme celle-ci, que vous ne voudriez jamais essayer sur une table de toupie. Avec ce goujon de départ, j'ai une référence et je peux passer à travers et arrondir ce goujon sans aucun problème de sécurité.
Laissez-moi vous montrer comment cela fonctionne. Les pointes de départ sont très pratiques dans de nombreuses situations, mais si vous n'avez pas de table de toupie équipée d'une pointe de départ, ou si vous n'avez pas de table de toupie du tout, vous pouvez simplement adoucir ces bords en les ponçant à la main et obtenir le même aspect ou un aspect similaire.
Nous avons donc fait tout cela, et le résultat est très bon. Nous pouvons maintenant commencer l'assemblage de cette pièce. Les instructions sur les plans expliquent en détail comment tout cela est assemblé, mais il y a des angles assez bizarres ici et j'ai dû faire une pièce d'essai pour ce projet afin de comprendre ce que c'était et de pouvoir l'incorporer dans la conception.
Mais nous avons tout vissé. Vous pouvez certainement ajouter de la colle à ces éléments, mais les vis les maintiennent en place. En fait, nous plions le contreplaqué ici, et les angles auxquels les butées sont coupées correspondent à l'angle auquel nous plions le contreplaqué. Comme je l'ai dit, j'ai dû faire un essai, et une fois que tout est vissé, ça tient vraiment très bien.
Les butées sont juste là pour s'assurer que les enfants n'avancent pas ou ne reculent pas par-dessus l'avant ou l'arrière du jouet, et vous verrez pourquoi c'est nécessaire dans une seconde. Mais ce projet a été très amusant à réaliser. Mes enfants l'ont adoré et j'ai adoré le fabriquer.
Les plans sont sur notre site web, ainsi que tous les outils utilisés dans cette vidéo. J'espère que vous avez apprécié cette vidéo. Bonne journée à tous.
Qu'est-ce que c'est ?
Une balançoire ?
C'est un cheval.
Ça peut être ce que tu veux, bébé.
Woo, vas-y Eli ! Tu aimes ton nouveau jouet ?
Oui ! Yay, Bye-bye. Au revoir.
Merci beaucoup d'avoir regardé cette vidéo. Si vous aimez ce type de contenu, n'oubliez pas de vous abonner ici et de cliquer ici pour voir d'autres superbes vidéos.
Merci à tous d'avoir regardé !
J'espère que vous avez apprécié de voir les coulisses de la création et du tournage d'un projet. N'hésitez pas à me faire part de vos réflexions, questions ou commentaires ci-dessous, et n'oubliez pas de vous abonner à la chaîne pour voir toutes nos futures vidéos ; il y en a encore beaucoup à venir. J'ai hâte de vous voir sur la prochaine ! Je vous souhaite une excellente journée !
Outils utilisés dans la vidéo :
- Amana Tool 46202-K SC Spektra Extreme Tool Life Coated Spiral Plunge 1/4 Dia x 3/4 CH x 1/4 SHK 2-1/2 Inch Long Down-Cut Router Bit
- Amana Tool 46170-K CNC SC Spektra Extreme Tool Coated Compression Spiral 1/4 D x 7/8 CH x 1/4 SHK x 2-1/2 Inch Long 2 Flute Router Bit
- Amana Tool 46300 Spirale en carbure massif UltraTrim 1/2 D x 1-1/4 CH x 1/2 SHK x 4 pouces de long avec double BB inférieur - mèche de toupie à coupe vers le haut
- Amana Tool 49496 Carbide Tipped Corner Rounding 1/8 R x 3/4 D x 3/8 CH x 1/4 Inch SHK w/ Lower Ball Bearing Router Bit
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