Les fraises industrielles peuvent être utilisées dans la fabrication d'enseignes et la sculpture 3D sur MDF, plastique, bronze, cuivre, aluminium, mousse, bois et autres matériaux. Le mouvement simultané sur 3 axes avec le logiciel approprié permet une capacité 3D complète qui donne aux fabricants d'enseignes et de modèles 3D la possibilité de travailler avec n'importe quel matériau.
Les pointes en carbure monobloc découpent des contours 2D et 3D lisses avec un étagement réduit, tandis que le revêtement ZrN exclusif (appliqué par le processus de revêtement par dépôt physique en phase vapeur) offre une grande résistance à l'usure, des arêtes de coupe plus tranchantes, une durée de vie prolongée de l'outil et moins de frottement et d'accumulation de chaleur.
La conception conique permet d'obtenir des détails élevés dans les coupes profondes, ce qui améliore la complexité et les détails de votre travail fini. Les mèches plus longues permettent de réaliser des coupes plus profondes et des tranches plus larges en moins de passes, ce qui améliore la productivité et réduit les opérations d'assemblage. Ces mèches de toupie sont conçues pour durer, ce qui vous permet d'économiser les coûts de remplacement d'outils de moindre qualité. Ces outils de découpe CNC vous permettent d'obtenir une précision, une profondeur, une exactitude inégalée, des détails et une clarté dans la mousse et d'autres matériaux modernes.
Avantages du revêtement ZrN :
Excellent pour la coupe :
- Acrylonitrile-Butadiène-Styrène (ABS)
- Acrylique
- Pierre acrylique
- Aluminium
- Laiton
- Bronze
- Composite
- Cuivre
- Corian
- Coroplast®*
- Dibond® (en anglais)
- Ethafoam***
- Mousse d'éthylène-acétate de vinyle (EVA)
- Mousse de polystyrène expansé (EPS)
- Polypropylène expansé (EPP)**.
- Mousse de polystyrène extrudé (XPS)
- Fibre de verre
- Carte de circuits imprimés en fibre de verre
- Panneau de mousse
- Graphite
- PEHD
- HDU
- 20lbs Uréthane haute densité
- Glace
- MDF/HDF
- PALFOAM™
- Mousse de polyéthylène (PE)
- Phénoliques
- Plastiques
- Composites phénoliques
- Polycarbonate (Lexan™)
- Poly (méthacrylate de méthyle) (PMMA)
- Mousse de polyéthylène (PE)***
- Polylam***
- Mousse de polyuréthane
- PVC
- Panneau de mousse PVC
- Panneau de signalisation
- Sign Foam
- Titane
- Conseil de l'outillage
- Bois
- Mousse XPE (polyéthylène réticulé)
AVERTISSEMENT ! N'essayez jamais de couper des métaux ferreux avec ces mèches. Contrôler la qualité de la coupe et régler l'avance/la vitesse en conséquence.
Remarque : les outils sont fabriqués avec un équilibre élevé, ce qui leur permet de fonctionner jusqu'à 60 000 tours/minute. Pour des résultats optimaux et une durée de vie prolongée de l'outil, utilisez un système de lubrification par brouillard ou un refroidissement par air.
*Coroplast®est un carton plastique souple fabriqué à partir de PVC super doux et super flexible.
**Lepolypropylène expansé(EPP) est une forme de mousse de polypropylène.
***Ethafoam, Polyéthylène et Polylam sont des mousses durables, flexibles, à cellules fermées, dotées d'une excellente mémoire.
Fraisage des matières plastiques: Dans une application de fraisage, tous les plastiques ont tendance à se comporter différemment. Il faut donc prêter attention avant tout à l'apport de chaleur, qui a un impact considérable sur l'état de surface et le contrôle des copeaux. Certains des outils de sculpture d'Amana Tool, comme vous pouvez le constater, ont un très petit diamètre et les charges de copeaux doivent donc refléter cette petite taille. Ils peuvent toutefois supporter des vitesses de rotation allant jusqu'à 60 000 tours/minute. Un jet d'air dirigé pour éloigner les copeaux et refroidir l'outil et la pièce à usiner est toujours le bienvenu. La vitesse de broche initiale suggérée est de 18 000 tr/min, mais le programmeur doit procéder à quelques essais pour obtenir une finition acceptable.
Lors de la coupe de matériaux tels que le PEHD et les plastiques, il est fortement recommandé de diriger un jet d'air sur la fraise de la défonceuse pour aider à maintenir le matériau froid tout en éliminant les fragments de la zone de coupe. Si possible, utilisez une charge de copeaux élevée, de l'ordre de 0,005" et plus, par cannelure. Si vous faites tourner votre machine CNC à une vitesse de 10 000 tr/min x 2 gorges x 0,005" par gorges, cela équivaut à une vitesse d'avance de 100 pouces par minute. Lors de la découpe de matières plastiques, il faut s'attendre à des bavures sur le bord supérieur.
AVERTISSEMENT: Le perçage, le sciage, le ponçage ou l'usinage de produits en bois peuvent vous exposer à la poussière de bois, une substance reconnue par l'État de Californie comme cancérigène. Évitez d'inhaler la poussière de bois ou utilisez un masque anti-poussière ou d'autres moyens de protection personnelle. Pour plus d'informations, consultez le site www.P65Warnings.ca.gov/wood.
Projet CNC : Sculpture lunaire en 3D
Robot 3D en aluminium sculpté avec des fraises CNC Amana
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